Público alvo: 21 empresas do oeste e extremo-oeste de Santa Catarina, distribuídas em 16 cidades.

Distância entre Florianópolis e Itapiranga: 640 km.

Capacitações Técnica:
- Normalização
- CEP (controle estatístico de processo)
- Matéria-prima
- Extrusão
- Secagem
- Queima
- Reavaliação

Capacitações em Gestão:
- Planejamento Estratégico
- Custos – implementação de sistema de custos
- Qualidade – Programa 5s

Eficiência Energética (em andamento)

Objetivo: Mapeamento de perdas térmicas (avaliação termográfica)

- Mapeamento das perdas térmicas – levantamento dos pontos das perdas térmicas pelas superfícies;
- Mapeamento das perdas de ar comprimido – levantamento dos pontos de perda de ar comprimido, (conexões da linha de distribuição);
- Mapeamento do processo de combustão – avalia a eficiência de queima do processo de combustão.

Reaproveitamento de Resíduos (em andamento)

Objetivo: Reutilização de resíduo proveniente da estação de tratamento de esgoto (CASAN de Chapecó) em uma formulação incorporada na massa de cerâmica vermelha.

- Coleta do material;
- Estudos de laboratório;
- Prova industrial.

Fatores Críticos de Sucesso:
- Envolvimento dos vice-presidentes regionais da FIESC, das duas regiões geográficas;
- Decisão dos gestores em participar das reuniões bimestrais e itinerantes do sindicato (proximidade e confiança dos empresários);
- Promoção da interação dos empresários com outros sindicatos (viagem para a região do alto vale);
- Parceria com o SENAI para execução;
- Relação de confiança estabelecida.

Depoimento do Dr. Sérgio Moretto, Presidente do SISEC – Sindicato das Indústrias de Cerâmica e Olarias de Mármore e Granitos da Região de Chapecó: “No início do programa, eu era totalmente contra devido a desconfiança por práticas não bem sucedidas de outras instituições. Após as primeiras etapas, já conferimos que era positivo para o nosso setor, o qual resultou em mais dois trabalhos, o de análise dos fornos e de utilização de resíduos da CASAN na mistura da matéria prima.”